Les enjeux de la Cotation ISO
(Texte proposé par : Christian ELOY, Directeur de COFEC Conseil & Formation - http://www.cofec.fr)

Pour répondre aux exigences du marché, les industriels raccourcissent le cycle de développement de leurs produits, réduisent les coûts et doivent assurer la qualité. Pour atteindre ces objectifs, il convient de maîtriser parfaitement la démarche métier et l'approche projet. Les démarches d'ingénierie simultanée permettent d'obtenir des gains significatifs en utilisant une démarche produit / process.

Cette conception intégrée implique des analyses de marché approfondies, des choix adaptés et des plans d'actions efficaces. Le langage " ISO " se situe au cœur des échanges techniques actuellement utilisés dans les projets. Il est donc essentiel que les indications portées sur les plans soient appliquées et comprises par tous de la même façon. Les normes ISO introduisent une spécification géométrique des produits (GPS) qui révolutionne les relations avec les donneurs d'ordres et fournisseurs d'un produit. Les normes ISO (Organisation Internationale de Normalisation) dans le domaine de la cotation et le tolérancement géométrique des plans permettent de communiquer dans un marché international. Les règles, symboles et syntaxe développés dans ces normes constituent un langage commun de communication pour les mécaniciens.

Ce langage technique doit être maîtrisé par toutes les personnes chargées de concevoir et d'industrialiser un produit. Cette écriture des caractéristiques géométriques est aujourd'hui imposée par les principaux donneurs d'ordres pour garantir la bonne aptitude à l'emploi du produit. L'impact économique de ce langage intervient à 2 niveaux dans l'entreprise : - Réaliser à un moindre coût le produit et valoriser la capacité à réaliser des pièces de haute technologie à forte valeur ajoutée. - Optimiser les moyens de fabrication pour produire en fonction des tolérances exigées en vérifiant les capabilités. Exemples de réalisation en entreprise : 1er Exemple : " Un équipementier, leader, souhaite mettre en place, sous la poussée des exigences des constructeurs automobiles la cotation ISO sur les plans. 

Nous formons et accompagnons les concepteurs sur les différents sites, les différentes sessions s'appuient sur des études de cas rencontrés dans l'entreprise sur de nouveaux projets. Puis nous apprenons aux acteurs de différents services fabrication, contrôle,... à comprendre les nouvelles indications portées sur les plans. " 2ème Exemple : " Une société, dans le domaine de l'électroménager désire communiquer et échanger des données techniques avec des sous-traitants situés en asie. Les documents transmis doivent traduire le besoin fonctionnel exigé et respecter les conditions de fonctionnement. Nous formons les dessinateurs du bureau d'études pour harmoniser les plans en respectant les normes en vigueur. Par la même occasion, nous leur apportons une méthode d'analyse pour développer un regard critique sur l'analyse de montabilité. " 3ème Exemple : " Une société aéronautique souhaite, sur la demande de leurs clients, assurer une interchangeabilité des différents composants, les pièces ne sont pas simples … car elles comportent essentiellement des surfaces quelconques. La formation action réalisée leur permettra de respecter le cahier des charges client en définissant les spécification géométriques des produits en 3D.

Le concept GPS permettra de mieux définir le process et de contrôler la conformité des produits par rapport à des référentiels judicieusement choisis. Des experts seront formés en interne d'une façon plus complète à partir de projets en cours, ils prendront le relais en interne pour assurer la pérennité de la méthode auprès des différents acteurs de la conception et de la production. " 4ème Exemple : " Une petite société, dans le domaine de l'agroalimentaire désire être certifiée ISO. Dans ce cadre, elle souhaite produire des plans respectant les normes en vigueur.

Une formation est organisée en regroupant les personnes concernées par ce projet (dessinateurs, agents de maîtrise, contrôleurs). Les échanges au cours de ce stage sur des exemples rencontrés au quotidien permettront à chacun de comprendre les différentes logiques complémentaires à adopter dans chacun des services tout le long du développement du produit. " 5ème Exemple : " Les techniciens des méthodes, préparateurs d'un constructeur automobile, doivent analyser les indications fonctionnelles portées sur les plans de définition des Bureaux d'Etudes, en se référant aux normes ISO et déterminer les cotes de fabrication, à partir d'une gamme prévisionnelle. Ils doivent pouvoir dialoguer et argumenter avec le bureau d'études, dans le but de trouver une adéquation entre le produit et le process. Une formation leur permet de maîtriser les indications portées sur les plans et de réaliser des transferts de ces indications pour la fabrication, à partir de la cotation ISO. " Pour faciliter l'appropriation des concepts développés dans les normes ISO et GPS, durant la formation, des cas rencontrés dans l'entreprise sont abordés durant le stage et en inter-session. Ceux-ci montrent que la méthode développée durant le stage est applicable mais nécessite une rigueur et une attention soutenue de la part des concepteurs.

Ce nouveau langage doit être pratiqué en interne tant au niveau de l'orthographe (utilisation et écriture sur les plans des symboles normalisés) qu'au niveau de la grammaire (analyse fonctionnelle des liaisons et des flux) pour définir le choix des références pièces et les limites de tolérances à définir en 3 D. Cette analyse qui doit être effectuée en amont de la cotation et de la diffusion des plans est la partie la plus délicate à maîtrise (car de vieilles habitudes de cotations reviennent au galop …) Nous préconisons lors de la mise en place de la formation les points suivants : - Informer et sensibiliser l'encadrement pour qu'il soit les éléments moteurs de l'action et facilite l 'analyse des plans auprès des concepteurs. - Accompagner les concepteurs lors de leur projets par des séances complémentaires de suivi permettant de vérifier par petits groupes l'assimilation de la méthode. - Nommer un ou plusieurs " experts " en interne pour faire vivre au quotidien le déploiement de la méthode. (les personnes qui assureront cette mission devront suivre un complément de formation-action pour qu'ils soient vraiment opérationnels). Les plans cotés fonctionnellement ISO doivent être acceptés, compris et interprétés de la même manière par tous les acteurs de l'entreprise (études, méthodes, fabrication, contrôle, achats, …) ceux-ci devront suivre une formation adaptée à leurs besoins. 

Christian ELOY 
c.eloy@cofec.fr

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